Почему мы выбрали шелкографию для печати на футболках
В производстве вещей качество у нас стоит на высших приоритетах. Это вовсе не значит, что мы закупаем самые дорогие материалы, чтобы делать люксовые вещи, т.к. тогда цена неадекватно увеличится, круг покупателей сузится и зачем все это вообще нужно. Но в своем ценовом сегменте мы готовы выжать максимум качества на каждом этапе изготовления вещи. В основном это требует больших затрат по времени, а удорожание идет в среднем на 15-20%. По сути сделать так себе или сделать отлично - это всего лишь цена затраченного времени. «Сделали и не парились» это не про нас, поэтому мы тщательно подбираем лучшие варианты на всех этапах и всегда держим в голове, каким будет конечный результат. Т.е. на закупке пряжи мы уже знаем, какими красками будем наносить принты или это вообще будет вышивка.
От изначального качества вещи зависит многое, поэтому для футболок «Novoritm Комфорт» мы закупаем 100% хлопок качества пенье, плотностью 160-180 г (в зависимости от задач). Это очень приятные на ощупь, легкие футболки, в которых хочется ходить каждый день, в любую погоду. На них отлично ложится краска при печати принтов, можно использовать вытравку, в общем универсальные исходники. Для качества «Novoritm Премиум» используется 100% хлопок, либо небольшое добавление лайкры (до 5%), качества пенье, плотностью от 180 г. Тут основное внимание уделяется крою, мелким деталям, которые выделяют футболку среди остальных. Такая основа отлично подходит, как для нанесения принтов, так и для вышивки.
Когда футболка уже готова и все получилось, как хотели, единственное, чем ее можно испортить - это нанести некачественный принт. Начиная от способов нанесения, заканчивая выбором краски. У нас есть решение по этому вопросу, но к нему нужно было прийти. Сублимация и термотрансфер исключили изначально, потому что никто не любит наклейки на футболках, которые отклеиваются после нескольких стирок. И как бы этот метод ни пытались оправдать, рассказать об его плюсах, единственное для чего он годится, это для бесплатных промо футболок, которые актуальны на какое-то событие и потом их можно выбросить или пустить на тряпки. В таком случае излишним будет шить футболки качества пенье, с высокой плотностью материала и заморочками с кроем. Остаются только цифровая (прямая) и трафаретная печать (шелкография). И вот тут нужно выбирать.
Основной плюс цифровой печати в том, что макет не требуется подготавливать, можно распечатать даже фото из Интернета. Но без каких либо эффектов, типа свечения в темноте, неоновых и золотых красок, объемного изображения и др. Принт будет плоским во всех смыслах. Распечатанное цифровой печатью изображение практически неощутимо на ощупь, что тоже несомненный плюс. Можно сделать хоть одну футболку, что подходит для тех, кто делает маленькие тиражи. Но есть и минусы. Во-первых, это дорого и с увеличением тиража печать дешеветь будет неохотно. Во-вторых, принт начнет выстирываться и тускнеть практически после каждой стирки. Т.е. если изображение изначально сделали в ярких оттенках, то будет очень жалко видеть, как эти краски угасают. У шелкографии этот процесс более замедленный, а иногда и вовсе не происходит (зависит от красок). Хотя и там есть нюансы.
С цифровой печатью разобрались, переходим к шелкографии. Распечатать фотку из сети не получится, макет нужно хорошо подготавливать, делать векторное изображение с четким цветоделением. Да, это минус. Для многих начинающих брендов это даже барьер, а не просто какое-то неудобство. Компенсируется это тем, что можно выбрать любые цвета по Pantone: супер яркие, необычно тусклые, золотые, серебристые, неоновые, в общем, все возможные варианты. И такую футболку сразу видно, она отличается от распечатанной на принтере невооруженным глазом. Если все делать по технологии и хорошо сушить нанесенное изображение на этапе производства, то такой принт практически не подвергается воздействию стирок. А если еще и стирать, как указано на этикетке, то эту футболку можно будет передать внукам. У пластизолевых красок, правда, есть один нюанс. При сильном растягивании изображение может потрескаться. Когда вы перестанете тянуть, оно соберется обратно и этих трещин не будет видно, но повреждение целостности принта уже есть. Если краска хорошая, то дальше никакого разрушения не будет происходить, если плохая - эти трещины потихоньку будут становиться заметными (при близком рассмотрении). Чтобы перестраховаться, при использовании пластизоли мы выбираем 100% хлопок, без лайкры (чтобы не тянулся) и только проверенные краски. Можно совсем этого избежать и нанести изображение вытравкой или водными красками. Такие принты тактильно не ощущаются, краска впитывается прямо в материал. Вытравка даже заменяет изначальный цвет ткани на цвет красителя. Это сложная технология, не каждое производство возьмется за такой заказ, но многие вещи премиум сегмента делаются именно вытравкой. Если заморочились с пошивом качественной вещи, то можно заморочиться и с вытравкой. Более простой вариант, но с виду такой же, это водные краски, но они, как и цифровая печать, тоже потихоньку теряют цвет после стирок, поэтому мы их почти не используем. Из минусов шелкографии, помимо сложности подготовки макетов и кучи производственных нюансов, можно отметить еще и необходимость сразу делать немаленькие тиражи, т.к. сама подготовка к печати не подразумевает тираж 10 футболок. Но при увеличении тиража это компенсируется существенным снижением цены.
Если заниматься производством одежды по-серьезному, то легких решений нет. Придется во всем разбираться, что-то узнавать от специалистов, что-то методом проб и ошибок. На данном этапе мы остановили свой выбор на шелкографии. Несмотря на все сложности, результат стоит всех затраченных усилий.
